供應(yīng)信息
玻璃液撈料機(jī)的安裝步驟通常包括以下環(huán)節(jié)：
1.確保場地：選擇一個平整、穩(wěn)固且易于操作的位置，確保設(shè)備周圍有足夠的空間進(jìn)行安裝和維護(hù)。
2.設(shè)備卸貨：根據(jù)設(shè)備重量和尺寸，使用叉車或起重機(jī)小心地卸下機(jī)器，避免對設(shè)備造成損壞。
3.基礎(chǔ)建設(shè)：根據(jù)制造商提供的圖紙，預(yù)埋基礎(chǔ)或安裝支架，確保其水平和穩(wěn)定性。
4.安裝主體：將撈料機(jī)主體部件（如滾筒、傳動裝置等）按照順序連接到基礎(chǔ)上，注意對齊和緊固螺絲。
5.配套設(shè)備安裝：安裝輸送管道、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等配件，確保管道暢通無阻。
6.電氣接線：電工按照接線圖連接電源和控制線路，確保安全。
7.測試運行：在設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行空載試運行，檢查各部分運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
8.后期調(diào)試：根據(jù)實際操作需求，調(diào)整撈料參數(shù)，直到達(dá)到預(yù)期效果。
9.安全防護(hù)：安裝必要的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等，確保操作人員安全。
請務(wù)必遵循制造商提供的詳細(xì)安裝指南，并在人士的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
玻璃液撈料機(jī)的安裝步驟如下：
1、將機(jī)器開到地基位置，并按照裝箱清單清點、檢查相關(guān)部件及電器件。
2、調(diào)整水平（以出料口端為例），包括縱向和橫向兩個方向的水平度。
3、檢查導(dǎo)軌裝置的平行度和垂直度的準(zhǔn)確程度并及時處理。
4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定電控箱的位置,并用M6螺栓固定好;同時將隨機(jī)配帶的電源線接入控制柜相應(yīng)接線孔(注意:標(biāo)有紅色標(biāo)記的是接地線的)
5、把主電機(jī)裝入機(jī)架內(nèi)且確保轉(zhuǎn)動靈活無阻；調(diào)試時需先斷開與減速機(jī)的連接后再啟動主機(jī)運轉(zhuǎn)觀察有無卡住或異常現(xiàn)象按要求接上電纜并將其綁扎牢固在支架上。以上就是大致的過程僅供參考哦！建議咨詢廠家或者參考說明書進(jìn)行具體的操作。
玻璃液撈料機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個方面：
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理機(jī)器內(nèi)外部，避免積塵和雜質(zhì)影響設(shè)備運行。撈料頭、輸送管道要確保清潔，防止物料堵塞。
2. 潤滑維護(hù)：檢查并及時更換磨損的潤滑部件，如軸承、鏈條等，保證設(shè)備順暢運行。
3. 部件檢查：定期檢查關(guān)鍵部件如電機(jī)、減速器的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。
4. 使用維護(hù)：遵循操作規(guī)程，避免超負(fù)荷運行，防止設(shè)備損壞。使用后應(yīng)及時關(guān)閉電源，保持設(shè)備干燥。
5. 定期維護(hù)：進(jìn)行定期的維護(hù)，如清洗過濾系統(tǒng)、檢查電氣控制系統(tǒng)等，延長設(shè)備使用壽命。
6. 培訓(xùn)操作人員：確保操作人員了解設(shè)備的工作原理和操作方法，能正確處理突發(fā)情況。
通過以上維護(hù)措施，可以有效保障玻璃液撈料機(jī)的穩(wěn)定運行和工作效率。
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