玻璃液撈料機的安裝步驟通常包括以下環節:
1.確保場地:選擇一個平整、穩固且易于操作的位置,確保設備周圍有足夠的空間進行安裝和維護。
2.設備卸貨:根據設備重量和尺寸,使用叉車或起重機小心地卸下機器,避免對設備造成損壞。
3.基礎建設:根據制造商提供的圖紙,預埋基礎或安裝支架,確保其水平和穩定性。
4.安裝主體:將撈料機主體部件(如滾筒、傳動裝置等)按照順序連接到基礎上,注意對齊和緊固螺絲。
5.配套設備安裝:安裝輸送管道、過濾系統、控制系統等配件,確保管道暢通無阻。
6.電氣接線:電工按照接線圖連接電源和控制線路,確保安全。
7.測試運行:在設備安裝完成后,進行空載試運行,檢查各部分運轉是否正常,發現問題及時調整。
8.后期調試:根據實際操作需求,調整撈料參數,直到達到預期效果。
9.安全防護:安裝必要的防護設施,如防護罩、緊急停機按鈕等,確保操作人員安全。
請務必遵循制造商提供的詳細安裝指南,并在人士的指導下進行操作。






玻璃液撈料機的操作步驟如下:
1、將需要加工的管材和模具準備好。將切好的棒放入加熱爐中,根據所需溫度設置機器開關按鈕并啟動自動控制系統以維持恒溫準備待用;在加壓機設定參數后把坩堝放到支架上鎖緊按“上升”鍵至高點開始給模子增加壓力(注:試樣直徑+6mm)。
2、在電腦界面輸入所要的尺寸進行設計打標等(注意要與拉晶師傅核對好各項數據)。
3、打開冷卻水閥通入循環流動冷水后方可開機工作。
4、把熔化了的硅晶體通過管道流到結晶器內成型制作產品。
5、密切關注電流變化情況調節主機轉速及真空度對工件及時取樣品送檢測中心檢驗檢查有無氣泡產生一旦一切正常就可以放慢速度或者停止轉動,抽速也隨之降低,(只要控制靜液壓系統的主缸油泵流量平穩)保證材料緩慢均勻升溫由粘變稠形成固體包裹液體中間體保持一定時間變為剛性不粘連顆粒成品就是沒有一點雜質的氣泡也很少質量很高的水晶杯了。以上信息僅供參考,具體可以咨詢人士獲取的信息。
玻璃液撈料機具有以下特點和優勢:
特點:
1、采用液壓驅動,安全穩定。2、高精度定位夾持,保證產品的一致性。3、自動冷卻裝置有效保護機器和降低設備損耗。4、可快速更換不同規格的抓手,適應不同的工件需求。5、操作簡單方便,一人可以完成所有的工作。6、產量大的同時保持了的成品率。7、高溫下耐腐蝕抗風化能力顯著增強優點:(1)連續生產無間斷采用進口密封元件,確保設備的長時間運行不發生故障。(2)自動化程度高等級多種語言界面顯示使客戶使用更加得心應.(3)性能優良具有節能環保等特性(4)減少人工成本提高工作效率。(5)質量可靠穩定性好等諸多有點綜合來看,該型號的液體鋼絲擠出機的應用范圍廣泛且適用性強等特點使其在眾多行業中都得到了廣泛應用并取得了良好的反饋效果!希望以上回答對您有所幫助~
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