選購轉彎輸瓶機時,需考慮以下幾個關鍵點以確保選擇到符合需求的設備:
1、明確使用場景:首先需要確定轉彎輸瓶機的具體應用場景。例如是在生產線上的哪個環節使用、輸送的瓶子類型以及是否需要特定的速度或精度等要求。這將直接影響后續的設備選型和參數設置。
2、材質與鏈板形式:考慮設備的材質(如不銹鋼)及其耐用性;同時根據實際需求選擇合適的鏈板式樣——普通還是扣板型式將影響傳輸效率和穩定性。
3、尺寸規格匹配:寬度、長度和高度的測量至關重要,確保所選設備與現有生產線的兼容性以化效率并減少調整時間成本。“工作面寬度”尤其需要注意其與“轉角半徑”(通常隨著工作面增大而增大)。考慮到這一點有助于避免潛在的瓶頸問題并提高整體生產效率。
轉彎輸瓶機的設計原理主要基于的機械傳動和的控制系統。以下是對其設計原理的詳細解釋:
傳動裝置:彎式轉灣機采用電機減速機作為主要動力源,通過鏈輪與鏈條的聯動將力傳遞到主動軸上。這種結構確保了動力的平穩傳遞以及較高的傳輸效率。隨后由主動軸上的主動鏈輪驅動整條鏈帶運動,從而實現了玻璃制品在轉向輸送過程中的平穩運輸至退火爐前的重要任務。此外,該過程的速度調節完全依賴于變頻器集中控制的方式進行調整。
性能特點包括電機的功率為1.5KW、減速比為i=60及變頻器的容量為2.2kw等關鍵數據點。這些特性保證了機器在不同工作條件下都能保持穩定的運行狀態和的工作效率。
轉彎輸瓶機的操作標準如下:
一、安全準備工作:
1.操作人員應穿戴耐磨且耐高溫的工作服和安全鞋,確保著裝整齊。
2.在開始操作前檢查設備狀態和工作區域環境是否良好和整潔;確認周圍無其他工作人員或障礙物影響作業安全性。
二、機械調整與檢查:
1.根據需要調節設備的高度(如松開M16六角螺母并擰動地腳螺栓至所需位置后重新擰緊)。
2.調整鏈板輸送帶的松緊度以保證正常運行效率和平穩傳輸效果。(可通過兩側的螺栓進行相應的調整)。
3.確保瓶子能順利通過設備的傳送槽道寬度進行調整,(通過松動欄桿上的所有螺絲來調整兩欄桿之間的距離直至合適后再緊固所有螺釘。)
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