BLPL型撈料機的保養主要包括以下幾個步驟:
1.清潔維護:定期清理機器內外部,特別是撈料區域,避免殘留物積累導致設備故障。使用軟布和清潔劑,切勿使用硬質物品刮擦。
2.潤滑保養:檢查并及時更換潤滑脂,確保運動部件的順暢運行,減少磨損。
3.部件檢查:定期檢查鏈條、軸承、電機等關鍵部件的工作狀態,發現異常應及時修復或更換。
4.傳動系統:保持傳動皮帶張緊度適宜,防止打滑或斷裂。
5.電氣部分:避免水或其他液體進入電氣部件,定期檢查線路絕緣,確保安全。
6.使用后停機:每次使用后,應將撈料機內的物料清理干凈,關閉電源,確保設備干燥。
7.定期維護:建議每半年或一年進行一次的機器檢查和維護,如拆解清洗、更換易損件等。
通過以上細致的保養,可以延長BLPL型撈料機的使用壽命,提高工作效率。
玻璃液撈料機的操作步驟如下:
1、將需要加工的管材和模具準備好。將切好的棒放入加熱爐中,根據所需溫度設置機器開關按鈕并啟動自動控制系統以維持恒溫準備待用;在加壓機設定參數后把坩堝放到支架上鎖緊按“上升”鍵至高點開始給模子增加壓力(注:試樣直徑+6mm)。
2、在電腦界面輸入所要的尺寸進行設計打標等(注意要與拉晶師傅核對好各項數據)。
3、打開冷卻水閥通入循環流動冷水后方可開機工作。
4、把熔化了的硅晶體通過管道流到結晶器內成型制作產品。
5、密切關注電流變化情況調節主機轉速及真空度對工件及時取樣品送檢測中心檢驗檢查有無氣泡產生一旦一切正常就可以放慢速度或者停止轉動,抽速也隨之降低,(只要控制靜液壓系統的主缸油泵流量平穩)保證材料緩慢均勻升溫由粘變稠形成固體包裹液體中間體保持一定時間變為剛性不粘連顆粒成品就是沒有一點雜質的氣泡也很少質量很高的水晶杯了。以上信息僅供參考,具體可以咨詢人士獲取的信息。
玻璃液撈料機具有以下特點和優勢:
特點:
1、采用液壓驅動,安全穩定。2、高精度定位夾持,保證產品的一致性。3、自動冷卻裝置有效保護機器和降低設備損耗。4、可快速更換不同規格的抓手,適應不同的工件需求。5、操作簡單方便,一人可以完成所有的工作。6、產量大的同時保持了的成品率。7、高溫下耐腐蝕抗風化能力顯著增強優點:(1)連續生產無間斷采用進口密封元件,確保設備的長時間運行不發生故障。(2)自動化程度高等級多種語言界面顯示使客戶使用更加得心應.(3)性能優良具有節能環保等特性(4)減少人工成本提高工作效率。(5)質量可靠穩定性好等諸多有點綜合來看,該型號的液體鋼絲擠出機的應用范圍廣泛且適用性強等特點使其在眾多行業中都得到了廣泛應用并取得了良好的反饋效果!希望以上回答對您有所幫助~
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